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郑州竹木纤维集成墙板是怎么生产出来的呢

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郑州竹木纤维集成墙板是怎么生产出来的呢

发布日期:2018-06-13 作者: 点击:

  相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇,为什么一款简单的墙面板,竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。今天饰美饰佳要着重跟咱们讲解下,说说竹木纤维集板怎么制作的成分问题,帮助装修人士们更加深刻了解集成墙面的构成。

 

      郑州竹木纤维集成墙板配方生产制作具体骤如下:


    第1步:以专业集成墙面公司生产的集成墙面为例,墙板生产所用配方一共有十多种左右,后台原配方搭配。要按照国家配方比例搭配,将氢质钙粉、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂为6大重要的配方等原配方按照比例混合并进行搅拌。


 第2步:进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方,流入到超温共挤机器中,通过配方及温度控制板材密度,模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态,超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里,将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。


   第3步:进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水浇灌迅速成型,这里要重要的是,而不是死水,否则细菌很多,污染水源切勿用来冷却成型水源,否则造成板材污染,同时也影响板材质量。用水迅速冷却有效的消除膨胀系数,冷却成型后还要晾一天后方可使用。


 第4步:材切割成定制尺寸,目前常规尺寸一般切割有4米、3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。进入全新砂光除尘线。这样的话可以让整个竹木墙板更加光滑。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换,否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。冷却半天成为咱们所看到的基材原配方。


   第5步:板材平整度、外观密度的整理。采用空压机重压,达到行业要求的平整度。同时外观进入自动砂光除尘线。让外观没有空气孔,让外观更加平整更加有利于覆膜,避免以后使用过程中板材起泡现象。进入无缝开槽线。使用无缝开槽技术,让板材拼接无缝隙安装更加便捷。

 


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